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塑料內(nèi)應(yīng)力是指在塑料熔融加工過程中由于受到大分子鏈的取向和冷卻收縮等因素而產(chǎn)生的一種內(nèi)在應(yīng)力。當大分子鏈間的作用力和相互纏結(jié)力蒙受不住這種動能時，內(nèi)應(yīng)力平衡即受到破壞，塑料制品就會產(chǎn)生應(yīng)力開裂及翹曲變形等現(xiàn)象。溶劑法

1、醋酸沉浸

所使用的乙酸(CH3COOH)必須是95%以上的乙酸且反復使用次數(shù)不得超過10次測試。

①表面應(yīng)力測試：將乙酸(冰醋酸)倒入玻璃器皿中，將產(chǎn)品完全浸在乙酸里，時間為30秒。30秒后用夾子將樣品取出并馬上用凈水(自來水即可)沖刷清潔，察看樣品表面有無發(fā)白及裂紋。斷定：不得有任何開裂現(xiàn)象，容許表面有稍微發(fā)白。

②內(nèi)應(yīng)力測試：將表面應(yīng)力測試及格的樣品擦干后完全浸在乙酸里，時間為2分鐘。2分鐘后將樣品取出并當即用清水(自來水即可)沖洗干凈，視察樣品有無發(fā)白及裂紋。判斷：不得有任何斷裂現(xiàn)象，許可鑲件處有輕微裂紋及表面發(fā)白現(xiàn)象。

2、甲乙酮+丙酮沉浸法

將整機完整浸入21攝氏度的1:1的甲乙酮+丙酮的混雜液中，掏出后即時甩干，依上法檢討。

原理：根據(jù)介質(zhì)應(yīng)力決裂的現(xiàn)象，即溶濟分子滲透到樹脂的大分子之間后，降低了分子之間的彼此作用力。內(nèi)應(yīng)力大的地方在浸入前分子之間的作用力原來就有所削弱，浸入溶濟后這些減弱了的處所進一步減弱，而引起開裂，內(nèi)應(yīng)力小的地方在短時間內(nèi)不會開裂。因此，可以從待鍍件表面開裂的時間和程度來斷定鍍件內(nèi)應(yīng)力的大小及其部位。從而斷定塑料件是否進行電鍍。

儀器法

用偏振光照耀塑料制件，視彩色光帶多寡，剖析內(nèi)應(yīng)力的強弱，它只適用于透明的制件。偏振光法所要的儀器昂貴，操作龐雜，且正確度不高，因為制件處理前后變化不顯著，光譜帶上涌現(xiàn)的光帶不一定都是內(nèi)應(yīng)力的影響，如制件表面的漣漪也會影響檢驗的成果。不外此法對制件的機能尚無任何影響，為無損檢驗，經(jīng)檢驗過的制件可繼承電鍍和使用。

溫度驟變法

這種方法是將塑料待鍍件重復受冷受熱，依據(jù)裂紋呈現(xiàn)的時間是非來評定內(nèi)應(yīng)力的大小。它實用于各類塑料成形件。溫度驟變法所要的裝備簡略，然而測驗時間較長。經(jīng)檢修后的塑料件已被損壞，不能持續(xù)應(yīng)用。