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  塑料模具種類比較多,即使同一類模具,由于成形塑料種類不同,開頭和精度要求不同,裝配方法也不盡相同.因此在組裝前應(yīng)仔細研究分析總裝圖.零件圖,了解各零件的作用,特點及其技術(shù)要求,確定裝配基準.通過裝配,最后全面達到產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標,模具動作精度和使用過程中的各項技術(shù)要求.
1. 裝配基準 裝配基準可大致分為:
(1)以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和鑲快等作為裝配的基準件,模具的其它零件都有裝配基準件進行配制和裝配。
(2)以導(dǎo)柱導(dǎo)套或模具的模板側(cè)基面為裝配基準面進行修整和裝配.
2. 模具裝配精度
(1)各零部件的相互間精度,如距離尺寸精度,同軸度,平等度,垂直度等.
(2)相對運動精度,如傳動精度直線運動和回轉(zhuǎn)運動精度等.
(3)配合精度和接觸精度,如配合間隙,過盈量接觸狀況等.
(4)塑料成形件的壁厚大小.新制模具時,成形件壁厚應(yīng)偏于尺寸的下限.
3. 修配原則
(1)修配脫模斜度,原則上型腔應(yīng)保證大端尺寸在制件尺寸公差范圍內(nèi)，型芯應(yīng)保證小端尺寸在制件尺寸公差范圍內(nèi).
(2)角隅處圓角半徑,型腔應(yīng)偏小,型芯應(yīng)偏大.
(3)當模具既有水平分型面又有垂直分型面時修正時應(yīng)使垂真分型面接觸時水平分型面稍稍留有間隙。小型模具只需涂上紅后相互接觸即可,大型模具間隙約為0.02mm左右.
(4)對于用斜面合模的模具,斜面密合后,分型面處應(yīng)留有0.02-0.03mm的間隙.
(5)修配表面的圓弧與直線連接要平滑,表面不允許有凹痕,銼削紋路應(yīng)與開模方向一致.